機器人裝箱機給生產過程帶來的改變 今日要例舉的案例是英國乳酪公司運用機器人裝箱機以后的對比圖。在使用 機器人裝箱機以前，廠內的裝箱工藝流程是以一個原材料到另一個原材料的用心裝箱，這必須耗費過多的時間和過多的調節。另一個缺陷是成本費的沉積，包含人力成本和產品成本。這個公司以往一直在科學研究包裝線的自動化技術，但在會計上和回報率比上還沒法獲得不言而喻的益處。2017年，伴隨著人力資本成本費無法控制，公司用心科學研究自動化技術的真實執行，由于她們感覺此外不顧一切。 她們挑選了三角撿取和置放機器人，以保證 系統軟件達到需要的速率，另外依然運作在75%到85%的極限速度，防止未來必須速率提高室內空間。機器人裝箱機從四條包裝線上解決產品，每一條線的送出去皮帶輸送機提供一個關鍵的進料皮帶輸送機。運輸主進料的運輸設備互相重合，而且能夠上升或減少。盡管，生產流水線上不可以另外給全部不一樣規格型號的產品裝箱，但在15分鐘內，您能夠關掉一行并開啟下一行。紙箱子尺寸范疇從8×11×3英寸。11×17×13寸。而且從一個尺寸到另一個尺寸的變換涉及到挑選一個程序流程的操作界面，非常簡單。 例如，12包規格型號的裝箱，第一個機器人裝箱機爬取六個包，而第二個機器人將爬取剩下的六個。機器人胳膊的尾端專用工具是一個真空泵塑料軟管，配有硅玻璃吸盤，專業依據產品和包裝開展訂制。機器人玻璃吸盤都務必緩緩的觸碰產品，不然會造成毀壞或調包。假如你一直在一個角落亂扔或爆出一個包囊，它會馬上被查出來。