封箱機(jī)常見十大問題 1、難題：膠帶不可以被斷開。 原因： ①刀片不足銳利； ②尖刀被黏合劑阻塞。 解決方案：拆換刀片或清理刀片。 2、難題：膠帶斷開后有托尾。 原因： ①刀片不足銳利； ②刀盤上面有塞塊； ③拉力彈簧很松。 解決方案：查驗(yàn)刀盤上的鏍絲是不是很松，必需得話將其潤化。 3、難題：膠帶不可以徹底黏合箱子。 原因： ①主彈黃很松； ②傳動滾筒上堆積了黏膠不可以一切正常工作中； ③膠帶不過關(guān)。 解決方案：繃緊主彈黃，將這種傳動滾筒潤化，拆換膠帶。 4、難題：箱子在半途被卡死。 原因： 膠帶輪調(diào)整螺帽很緊； 箱子高寬比調(diào)整得不科學(xué)； 積極彈黃過緊。 解決方案：釋放壓力膠帶輪調(diào)整螺帽，再次調(diào)整高寬比，松掉主彈黃。 5、難題：密封全過程中膠帶斷掉。 原因：刀片外伸過長。 解決方案：調(diào)整刀片部位。 6、難題：膠帶常常外遇。 原因：導(dǎo)輥施于箱子上的工作壓力不均值。 解決方案：調(diào)整導(dǎo)輥間的間距。 7、難題：膠帶沒有軸線上。 原因：單邊輪壞掉。 解決方案：拆換單邊輪。 8、難題：打箱全過程中有異響。 原因：帶座軸承上面有塵土或滾動軸承壞掉。 解決方案：清理灰塵并將其潤化，拆換滾動軸承。 9、難題：密封前紙板箱突顯，密封后邊沿有折褶。 原因：各傳動帶的速率不一致當(dāng)箱子被推動設(shè)備時，箱子不坐落于恰當(dāng)部位。 解決方案：各傳動帶速率保持一致，將箱子放置恰當(dāng)部位。 10、難題：膠帶密封后表層有皺褶。 原因：膠帶支撐力過大。 解決方案：將膠帶支撐力調(diào)小