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如何選購圓瓶貼標機？
1.從實現功能方面選擇?。如今的圓瓶貼標機，已經達到自動測標、送標，并自動糾偏。其原理主要是利用?PLC+電機的技術結合，程序直接在觸摸屏?“傻瓜式”操作的自由人機界面，在此基礎上，新增的定位、氣缸、壓頂等技術手段，使得如今的圓瓶貼標機，無論瓶子直徑千差?萬別，只要在瓶身任取一定?位點，送標、出標速度均已在程序調試確定設置完畢，再也不用關注計算出標長度，同時避免機械來回移動電眼，便能實現自動智能貼?標。這是在選購圓瓶貼?標機首要看率因素。在此功能上，再根據自己的圓瓶規格與形狀，進一步考慮自?己所需要的貼標機。
2.在選購圓瓶貼標的時候，必須要結合自己的產量去衡量。若半自動設備能實現的貼標產量，就沒必要浪費資金選購全自動的設備。
3.還要從特殊情況考慮。
（1）大圓周或整個圓周的貼標，?這一類標簽比較長或者比較大的話，人工是根本無法實現貼標的，必須要用機器貼。
（2）帶弧度，或錐度圓瓶，?圓瓶本身弧度大或者帶有錐度圓瓶時，至少要考慮，貼標機的標頭調整性還有標簽重合度、氣泡問題怎么解決等等。?
（3）不規則異形原瓶，?這一類瓶對貼標機的要求是最高的，由于產品本身，對非標機的技術研發，還有方案可行性都是一種實力上的考驗。
（4）圓瓶貼標使用的標簽，?如今的不干膠貼標機已經成主流方向，對標簽所用材質和質量提出了更高的要求，比如標簽底紙（格拉辛）?、便簽間隔、透明標簽要打孔等等。
當然再具體的可能還是需要你要實地考察親自了解，深圳的一家龍海環宇的圓瓶貼標機設備比較齊全，現機較多，你可以去他們公司去看一看。
購買貼標機時要注意哪些方面？
不干膠貼標機是近年來貼標機的最常見的種類，其技術也正在飛速地提高。對藥品生產企業而言，無論從貼標生產設備，還是從不干膠標簽與待貼瓶體的本身，都將會提高更高的要求。現在面對國內良莠不一的貼標機市場，藥品生產企業怎樣才能選擇到性價比更高的不干膠貼標機將是人們所關注的問題。本文將從主功能和控制，送標速度、印字速度與產量，特殊用途，貼標質量四個方面探討了不干膠貼標機的選擇要點。
圖為打印貼標機
縱覽國內外不干膠貼標機，其工作原理均大同小異，都是以標簽剝離轉移加滾壓貼之而成，但其在控制與制造上卻不盡相同。一般不干膠貼標機由標簽機構、滾貼機構、熱燙印字機構、輸送機構、傳動機構、機架和控制系統等組成。其中，滾貼機構還分為適用于扁瓶的滾輪滾貼方式與適用于圓瓶的滾貼座滾貼方式。同時，不干膠貼標機按瓶子狀態分立式、臥式；按送標速度分低速、中速、高速；按被貼容器特性分圓瓶、扁瓶、方瓶、長瓶等(異形瓶在制藥工業較少)；按貼面要求分單面貼、雙面貼；按標簽特性分一般標簽、透明標簽。
一、從主功能和控制上談選擇??
過去不干膠貼標機所檢測的貼標位是以瓶體前緣為感光點，因不同直徑的瓶子需作相應的電眼移動或貼標時間更改，若不作此變動就不能確保貼標在每只瓶子所要求的位置上。而現在的產品均帶有“自動計算標簽長度”功能，此功能有效地彌補上述弱點。“自動計算標簽長度”是在PLC與伺服電機技術結合上形成的自動控制技術，當輸送帶瓶子通過檢測電眼時，便測出瓶子的半徑，并取瓶體外圓緣上的最突點作為貼標信號的感應點，即不管瓶子直徑多小，皆是以瓶子外圓緣上的最突點為貼標信號的感應點，這樣電眼至剝離板之間距離就不必作機械性的調整，出標時間也根本不必另作調整，這就是“自動計算標簽長度”的自動控制原理。這也是人們對不干膠貼標機應有功能的首選點。??
在控制速度的同步性上，不干膠貼標機除應帶上述“自動計算標簽長度”功能外，還應自動完成輸送帶速度、出標速度、出標長度等同步調整，這也是與傳統不干膠貼標機的區別之處，更是貼標質量穩定性的保證。傳統不干膠貼標機的控制速度是依靠人為經驗而作調整的，而人為調整的困難是所有動作難以同步性。若不同步性，貼標過程則會頻頻發生變化，從而造成貼標質量不佳。
在控制系統上，首選(PLC+人機界面)的控制系統為主,相對于早期的單片機(單板機)來說，使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系統達到以下目的：(1)更穩定、更可靠；(2)以后的維護更方便,升級更簡單；(3)能方便地和上下工位進行聯機控制。
此外，還要考慮到增加視覺系統，其能對打印的完整性、字粒狀況,以及貼標后的標簽是否有無,是否完整等進行實時的檢測、控制與報警。
二、從送標速度、印字速度與產量上談選擇??
?在選擇不干膠貼標機時，人們往往只關注貼標的產量(即每分鐘能貼多少件)，而沒能綜合地從送標速度、印字速度、滾貼速度等加以同步考慮。固然，貼標產量涵蓋了其它指標，但其它速度指標對使用質量與生產發展起著關鍵的作用，人們可從其分析中觀察出各機構的優劣與潛在的能動性，這也是選擇不干膠貼標機應綜合考察的緣故。
不干膠貼標機的送標速度，現在常有人在配套不干膠貼標機產量時，沒能根據標簽寬度和印字速度加以綜合確認，只憑制造商樣本中的最高產量指標作選擇也是不合理的，因為一般制造商樣本所給出的最高產量指標是以某個標簽長度與某種印字方法為依據而定的。因此，在不干膠貼標機的產量選擇上應首先考察其送標速度，從理論上送標速度與貼標產量的關系為：Q=1000V/(L+a)?? ??其中：Q為以最大送標速度計算出的最大貼標產量，件/分；V
什么是瓶標哦 ?
應當說，組件式貼標機將帶領未來貼標技術的發展潮流。這種多功能貼標機以其貼標的多樣性為產品市場營銷在促銷和收益方面開辟了新的設計空間。選擇方案幾乎是不受限制的，玻璃瓶、塑料瓶、廣口瓶、異形瓶都可貼上多種不同的標簽包括身標、肩標、背標、加上環身標和錐形環頸標等，可以冷膠準確地貼標，圓柱形的瓶身上，也可以熱溶膠貼上環身標。對于壓力敏感的感壓標，在從底紙上取下后，也可用克朗斯的組件式貼標機貼標。例如，可在瓶子上貼上防水的塑料標簽，或透明標簽增加無標感覺的視覺效果。
克朗斯組件式貼標機是根據新的設計制造出來的，一臺機就能實現冷膠貼標、熱溶膠貼標和自貼標簽。有了這套設備，克朗斯集團公司便能貼近飲料工業對不同瓶標裝璜提出高度靈活的各項要求。這種多功能型貼標機由于采用單元模塊結構，用戶可以設置。該機有不同的尺寸，適合多種不同的速度，由于結構緊湊，操作員可以很容易地從各角度接近設備。新穎的機器設計在頻繁變換貼標方面的表現不僅提高了生產效益，而且還讓用戶明顯感到節約成本。
如何讓塑料不干膠標簽牢固的貼在物品上？
貼標中要達到完美視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：
（一）、增加標簽的粘度，盡量使標簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：
①提高被貼軟管的表面質量。大部分的產品表面過有光油，會增加貼標的困難，內容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，如何避免此類問題的發生, 應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。
②在貼標過程中控制標簽的貼標壓力。
③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內部物質的活性會增加，標簽才更容易與管身融合。
（二）、盡量采用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。
（三）、改變標簽的形狀。
將標簽的底端做成弧形, 盡量避開封尾變形區。當然圓弧不可以開的太深, 否則由于標簽本身的問題容易引起褶皺, 增加不必要的麻煩。對于異型封尾則要求標簽的形狀要做相應改變, 這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。
（四）、消除靜電的影響。
貼標過程容易產生靜電, 這對貼標效果會產生影響, 適當提高貼標現場的濕度, 會有一定改善, 采用離子風機也是有效的解決辦法。貼標機內部設有濕度自動控制, 更可以單獨控制設備內部的潔凈度, 讓貼標遠離灰塵，提高產品的貼標質量。這樣做到了貼標過程中不再有翹標現象，達到視覺效果。
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