5．4．2 外包裝盒

　　5．4．2．1 化肥乳油的外包裝盒，關鍵選用紙箱和化肥用鈣塑瓦楞紙箱。每件凈品質應不超過15kg。

　　5．4．2．2 外包裝盒的拼裝量

　　外包裝盒的拼裝量是依據包裝企業和凈重明確的。強烈推薦拼裝量如表1所顯示。

　　包裝企業（g或 mL） 拼裝量 拼裝量 罐裝 凈重（kg或L) 1000 10-15 10-15 500 20-30 10-15 250 40-60 10-15 200 40-60 8-12 100 60-80 6-8

　　5．4．3 裝車和打箱

　　5．4．3．1 將檢測達標的化肥乳油裝進要求好的塑料包裝瓶中，蓋好內塞和后蓋板，并密封。

　　5．4．3．2 瓶上黏貼顯眼、堅固的標識。對玻璃罐，要套瓦楞紙板套或汽泡塑料套等抗震原材料。

　　5．4．3．3 在紙箱（鈣塑箱）底放進一墊片后，按5.4.2.2要求的拼裝量將包裝木箱總品質，用聚丙稀綁扎帶橫打兩根、三條、縱兩根橫一條或橫縱各打兩根使成“井”字型。綁扎好的外包裝盒，在一切正常的儲運標準下，不可松動。針對5kg下列的輕包裝木箱，并不加綁扎，但要合乎本規范實驗規定。

6 包裝標示

　　6．1 包裝木箱位置鑒別 依據GB/T 4857.1--1992中2.1，平行六面體包裝木箱各面要求如圖所示1表明。
　　6．2 包裝（中包裝）標識 包裝與立包裝盒子上，應黏貼堅固、顯眼的標識。標識內容應包含：
　　1）產品名字（成分成分 漢語通用性名 制劑）；
　　2）E-ISO通用性名；
　　3）成分以及成分（單一成分中藥制劑可略）；
　　4）農藥登記證號；
　　5）生產許可（化肥生產制造批準證）號；
　　6）產品標準號；
　　7）凈重（以品質計，g或者以體積計，mL）；
　　8）商標logo；
　　9）生產制造日期或（和）生產批號；
　　10）生產廠家（企業）名字；
　　11）生產廠家（企業）詳細地址，也可標明電話、發傳真和郵編；
　　12）毒副作用標示（按商品亞急性經口毒副作用評測數據信息，分成有毒、危化品、中毒了和微毒開展標示）和別的不良影響標示如"易燃性"、"防水"等（按GB 190和GB 191要求標示）；
　　13）商品使用說明書；
　　14）常見問題（尤其是應用安全性常見問題和應用范疇）；
　　15）擔保期；
　　16）依據標準，可加準許的商品名和商品條形碼標示。 除此之外，標識還應符合我國《產品標識標注規定》（技監局監發[1997]172號文）。
　　6．3 供散裝用桶裝包裝的標示參照6.2，但商品使用說明書等內容可省去。
　　6．4 外包裝盒標示
　　6． 4．1 箱的5面和6面（見圖1），左上方標識商標logo，中上部標產品名字（成分成分 漢語通用性名字 制劑）；產品名字上邊自左至右先后標農藥登記證號、生產許可（化肥生產制造批準證）號和產品標準號。5面和6面的下邊標生產廠家（企業）名字，名字下邊是生產廠家（企業）詳細地址、電話、發傳真和郵編等（以上標示內容的實際編輯也能作適度調節）。
　　6．4．2箱的2面和4表面部標毒副作用和別的危險因素標示，下端標包裝企業及拼裝量、凈重、殼體規格型號[長×寬×高（mm）] 及其生產制造日期或（和）生產批號和擔保期。
　　色調條標示按化肥生物活性的不一樣，分成：
　　滅草劑--翠綠色，
　　滅蟲劑--鮮紅色，
　　農藥殺菌劑--灰黑色，
　　殺鼠劑--深藍色，
　　綠色植物萘乙酸--深咖啡色。
　　標識以及包裝木箱正臉下邊的色調條標示，應與GB 3796 的要求一致。

7 包裝件運送和存儲

　　7．1 運送
　　7．1．1 在運輸全過程中，應按冰毒裝卸搬運規定，確保安全維護，輕拿小心輕放，不可摔、滾和顛倒等。
　　7．1．2 貨運要蓋上防雨篷布，用繩綁牢以防滑掉。
　　7．1．3 鐵路貨運要用棚車，按鐵路線冰毒運送要求運輸。
　　7．1．4 運送時，不可與食材、種子、精飼料混存、防止與肌膚、雙眼觸碰，避免 由口鼻吸進。
　　7．2 存儲
　　7．2．1 化肥乳油包裝件和桶裝包裝，應存儲在自然通風干躁的倉庫中，倉庫應避開明火。
　　7．2．2 瓦楞紙板包裝木箱和鈣塑箱應在距路面100毫米 之上處開展堆積，碼放高寬比應不高過3.0M。
　　7．2．3 因為化肥乳油商品有害、易燃性，倉庫中應該有防病毒、防火安全和防水等設備。
　　7．2．4 化肥乳油包裝件在貨運站、港口儲放時，務必蓋上氈布，避開明火，并懸架標志牌。
　　7．2．5 存儲時，不可與食材、種子、精飼料混存，防止讓少年兒童觸碰。

8 實驗方式

　　8．1 碼放實驗依照GB/T 4857.3開展。
　　8．2 跌落試驗依照GB/T 4857.5開展。
　　8．3 氣密性實驗依照GB/T 17344開展。
　　8．4 液壓機實驗依照GB/T 325--1991 附則C開展。

9 包裝工程驗收

　　9．1 包裝質量檢測
　　9．1．1 抽樣：每次低于一萬件，按0.5%抽樣（最少取3 件）；每次超過一萬件，按0.3%抽樣。
　　9．1．2 外型查驗：包裝件完好無損，不軟帶掉帶，標示清楚，內容齊備，位置恰當。
　　9．1．3 拆箱查驗：塑料包裝瓶標識堅固，內容清楚、齊備，不可貼錯、貼歪和忽略。包裝總數恰當，箱里置放合格證書和使用手冊，合格證書生產批號和瓶身生產批號應一致。
　　9．1．4 漏水檢測：將包裝木箱顛倒3min ，拆箱查驗，瓶塞應沒有滲漏。
　　9．1．5 凈重檢測：扣減空罐品質，按相關法律法規定量分析包裝產品的計量檢定要求工程驗收。
　　9．1．6 包裝件碼放實驗：應合乎GB 12463--1990中4.1表1的規定。
　　9．1．7 包裝件跌落試驗：應合乎GB 12463--1990中4.1表2 的Ⅱ級規定。
　　9．1．8 包裝件氣密性實驗：應合乎GB 12463--1990中4.1表3 的Ⅱ級規定。
　　9．1．9 包裝件液壓機實驗：應合乎GB 12463--1990中4.1表4的規定。
　　9．2 包裝品質工程驗收 當客戶與生產廠家對包裝品質有異議時，客戶有權利按本規范的要求對其開展復檢。如復檢結果不符本標準時，客戶有權利拒絕接收。